2006年1月，刚进而立之年的张家华，积极响应公司建设合成氨厂的号召，毅然放弃了硫酸钾厂班长职务，到合成氨厂造气车间当了一名学徒工；十年后，丝丝白发已悄悄爬上了他的发梢，他仍然坚守在造气车间，已经成了一名经验丰富的老师傅。
宝剑锋从磨砺出。从事化工行业的同仁都知道，合成氨厂的造气车间相当于整个厂的龙头，控制着整个合成氨的正常运转。因为影响制气的因素太多：原料煤品质好坏，蒸汽、空气的温度和压力高低，设备运转的正常与否，操作工的技能高低，工艺是否适宜等，都会直接影响到半水煤气的产量和品质；高温高压设备多，易燃易爆易腐蚀物质多，生产连续性强，管线错综交织，各种工艺流程复杂，没有2到3年的学习经验根本无法成为一名合格的制气工人。这让许多初学制气的人都望而却步，但他明知山有虎，偏向虎山行。初学制气时，当班期间他从来不知道什么叫疲倦，每天从一楼跑到三楼，从造气炉的炉箅到洗涤塔的喷头，从锅炉的蒸汽管线到造气入炉的阀门，所有的设备管道阀门通通摸了个遍，流程图画了又改，改了再画，直到摸清为止；揭炉盖、控制汽包液位、学控制炉条机转速和调节氢氮比；对炉温变化更是对老师傅们不耻下问，及时查清原因，正是这样一位拼命三郎，在较短时间里就掌握了煤棒制气的技能，2006年担任一年制气主操后，2007年就走上了造气班长的岗位。制气如高僧悟道，光阴渐逝，而他的制气技艺，却日益精进，无论是何种原因导致的炉况变化，他都能凭一双“火眼金睛”，迅速查明原因，果断处理，及时恢复炉况，稳定生产，他班里的操作工都形象地称他为造气二班的“定海神针”。
身先士卒做表率。“我做不到的，不要求大家做；我做得到的，大家也必须和我一样能做好。”他是这样说的，也是这样做的。不迟到早退，严格劳保着装、上下班按划线行走，违章违纪的事不干，他带头做到了，大班的人也做到了，他们的班级经常被评为优秀班组。在历年的大修中，在面对脏、累、危时，他都是跑在别人前面。如：在负责的潜热燃烧炉烟道清灰时，因为在清灰过程中粉尘大、危险度高，他每次都是第一个进入烟道作业；在气柜大修拆装盲板时，因空间狭小，作业困难，也是他带头进入现场，一人拆装数块盲板。还有造气炉旋风除尘器内衬更换是每次大修期间的必修课，今年也不例外。因为每块衬板重量都在40kg左右，更换难度大，许多人都谈之色变，退避三舍，唯恐被点名参与作业，在关键时刻仍然是他挺身而出，第一个钻进旋风除尘器作业。在他的带领下，3天的作业期，一天半时间就顺利完工。正是在他的表率作用激励下，他班组的员工非常团结上进，上级领导交给该班的各项任务，每次都得以高质量圆满完成，受到上级领导和其他同事的一致好评。
心思细密观小事。在对待车间工作上，他的心思非常细密，经常能看到到别人不注意的细节，很多时候都是改变小细节，取得大成效。以前电磁阀上无标记，制气过程中，常出现电磁阀故障，阀门不能正常动作的情况，操作工在手动开启电磁阀或者仪表工检修电磁阀时，也常出现把电磁阀弄错的现象，给安全生产留下了很大的隐患。为了消除隐患，他将每个电磁阀换向站外壳上都标注电磁阀名称和序号，由此他想到了还有一些未标名称的设备和管道，并将此项措施汇报车间后，在全车间的所有设备、管道、阀门和仪表上推行，为安全生产打下了坚实的基础。造气车间通过技改，采用了新型的自动下灰工艺后，灰仓湿渣水经常携着灰渣流向造气一楼污水沟，造成污水沟堵塞，形成环保隐患。他又建议车间用废旧钢管和废旧橡胶皮带制作灰渣挡板，较好地解决了这一环保隐患。造气大班交接班时，为检查炉内是否结疤，主操需进行插炉操作，但因为插炉的钢钎无标记，经常出现主操为炉子交接班扯皮。他在了解情况后，及时提议车间在插炉钢钎上用电焊做好标记，并要求主操在交接班插炉时，必须在几个方向均能插到标记的深度方算合格，顺利解决了该难题。
十年时间里，造气车间主操换了一茬又一茬，新工来了一批又一批，张家华始终扎根造气车间，无私奉献着。现在的他，因为工作出色，被提拔成造气车间副主任，真可谓是“十年磨砺为亮剑，扎根造气铸辉煌”
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